隨著現(xiàn)代化工業(yè)的不斷發(fā)展,在對生產(chǎn)環(huán)境、倉儲條件的要求不斷提高,木托盤在衛(wèi)生狀況和運輸規(guī)范上的局限性就越來越多的暴露出來了,取而代之的是塑料托盤的不斷發(fā)展和拓充,而塑料托盤的使用壽命一般是木托盤的3-8倍,因此,單次使用成本要低于木托盤。接下來就一起了解下塑料托盤的相關知識吧。
塑料托盤的種類:
1、注塑托盤采用聚乙烯、聚丙烯等材料經(jīng)注塑合模一次制成。由于原材料成本相對吹塑托盤較低,生產(chǎn)工藝成熟,加之托盤結構靈活,目前在國內的應用較為普遍。注塑托盤的缺點在于抗沖擊性較差,低溫性能也遜于吹塑托盤;
2、吹塑托盤吹塑托盤采用高分子量高密度聚乙烯經(jīng)吹塑合膜一次生產(chǎn)成型。相比注塑托盤,抗沖擊性強,低溫性能好。吹塑托盤的不足之處在于吹塑工藝導致產(chǎn)品為中空結構,貨架承載性不好。其中絕大部分又為雙面對稱型結構,手動托盤搬運車及托盤舉升車無法使用。另一方面,較高的原材料成本使其價格高于注塑托盤。多用于石油化工等自動化程度高的特殊行業(yè);
3、注壓托盤應用了國際上先進的塑料托盤生產(chǎn)技術,它在傳統(tǒng)注塑工藝的基礎上,在注射、成型及模具設計等方面進行了革命性改進,打破了傳統(tǒng)注塑或吹塑工藝只能以新塑料作為生產(chǎn)原料的局限,可以完全使用回收材料作為原料,而材料種類從聚乙烯,聚丙烯直至聚酯均可使用;
4、其他工藝隨著塑料行業(yè)制造技術的不斷發(fā)展,除以上類型外,還有應用氮氣注射,玻璃纖維摻混等先進工藝制造的塑料托盤。
塑料托盤的結構形式塑料托盤的承重能力除了原材料的因素,結構形式對托盤的實際的承重能力也有相當大的影響。根據(jù)塑料托盤不同的承重要求,使用環(huán)境的需要分為以下幾種: 單面型托盤:指承載面為特定的一面而且不可翻轉使用的托盤結構。根據(jù)其底部的結構不同,又可分為:
1、川字底型:川字底型結構的塑料托盤的貨架承載能力相對較好(在配合梁式貨架使用時,梁方向與托盤長方向垂直的情況下),使用范圍較廣,其結構形式滿足長方向可使用手動液壓托盤車或叉車,寬方向可使用叉車進行周轉。托盤的承載面根據(jù)使用行業(yè)的不同需求有網(wǎng)格型和平板型供選擇。
2、田字底型:田字底結構的塑料托盤由于其底部為方形框架結構,在堆垛使用時受力均勻,整體穩(wěn)定性能好因而具有較大的優(yōu)勢,但使用時需注意于手動液壓托盤車的匹配。
3、九腳型:此結構托盤的承重能力普遍較低,但結構形式的設計可滿足手動液壓托盤車及叉車的四向進叉需要,多為低承重量,低頻率周轉的情況下使用或一次性發(fā)貨使用。同時還備有網(wǎng)格、平面兩種面板形式滿足不同行業(yè)的需要。
4、雙面型托盤:指雙面均可使用的塑料托盤,承重性能好。托盤的雙面均為網(wǎng)格型或平板型,由于其結構設計的原因并不能使用手動托盤車,同時因為自重較大,人工搬運也很不方便。
5、其他專用托盤:還有一些專門為滿足特殊的使用要求所定制的托盤,此類型托盤均為特殊規(guī)格,在一定的起定量下可以為客戶定做。
塑料托盤一般采用高密度聚乙烯(HDPE)一次生產(chǎn)成型。與木制托盤相比,其整體性好,衛(wèi)生潔凈,在使用中又具有質輕、無釘刺、無靜電、耐酸堿,易清洗等特點。在選購塑料托盤前要對自身的產(chǎn)品有著比較的了解,才能根據(jù)自身需求選擇合適的塑料托盤。
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